現代公交候車亭技術工藝 

現代公交候車亭技術工藝 
                          
一、大燈箱模塊 
1.材料：箱體部分：1.5-2mm鍍鋅板 
廣告面部分：8mm鋼化玻璃 
2.工藝： 
1) 正反面為固定畫面，應各設置一個繃畫布的框架，該框架可以上下移動，便于
畫布安裝； 
2) 表面噴涂汽車專用金屬磨砂漆，小廣告貼不牢，噴涂工藝為：去油—打磨—底
漆（特種配方，高附著力）—石膏膩子—中途漆—修補—磨砂面漆二次。經1×1mm劃格試驗不剝落； 
3) 廣告面均采用無框玻璃方式設計廣告門，大廣告燈箱上下設置玻璃扣件，確保
玻璃的安全性； 
4) 廣告面的鋼化玻璃，四周篩印黑邊，印刷黑邊的油墨為高溫油墨，必須在鋼化
前印好，玻璃鋼化時固化在玻璃表面； 
5) 鈑金加工環節，應采用轉塔式自動數控沖床或激光切割機加工，數控折彎機折
邊，確保部件的加工精度與互換性； 
3.配置 
LED點陣式照明技術，技術參數如下： 
比傳統光源節電75%以上，使用壽命長達50000小時，5年內光衰不超過30%；亮度：≥3000LM(流明)/ ㎡，功率：≤28W/㎡； 
二、小燈箱模塊 
1.材料：箱體部分：1.5-2mm鍍鋅板 
廣告面部分：8mm鋼化玻璃 
2.工藝： 
1） 正面為抽插式路線牌安裝架，方便有機玻璃路線牌安裝和更換；反面為固定畫
面，應設置一個繃畫布的框架，便于畫布安裝； 
2） 表面噴涂汽車專用金屬磨砂漆，小廣告貼不牢，噴涂工藝為：去油—打磨—底
漆（特種配方，高附著力）—石膏膩子—中途漆—修補—磨砂面漆二次。經1×1mm劃格試驗不剝落； 
3） 廣告面均采用無框玻璃方式設計廣告門，大廣告燈箱上下設置玻璃扣件，確保
玻璃的安全性； 
4） 廣告面的鋼化玻璃，四周篩印黑邊，印刷黑邊的油墨為高溫油墨，必須在鋼化
前印好，玻璃鋼化時固化在玻璃表面； 
5） 鈑金加工環節，應采用轉塔式自動數控沖床或激光切割機加工，數控折彎機折
邊，確保部件的加工精度與互換性。 
3.配置 
LED點陣式照明技術，技術參數如下： 
比傳統光源節電75%以上，使用壽命長達50000小時，5年內光衰不超過30%；亮度：≥3000LM(流明)/ ㎡，功率：≤28W/㎡。 

 
三、LED走字屏模塊 
1..材料： 
箱體部分：1.5mm鍍鋅板 
屏幕透明部分：3mmPC板（茶色） 2．工藝： 
1) 表面噴涂汽車專用金屬磨砂漆，噴涂工藝為：去油—打磨—底漆（特種配方，高附著力）
—石膏膩子—中途漆—修補—磨砂面漆二次。經1×1mm劃格試驗不剝落； 
2） 鈑金加工環節，應利用轉塔式自動數控沖床或激光切割機加工，數控折彎機折邊，確保
部件的加工精度與互換性。 四、立柱模塊 
   1．材料：底板   12mm鋼板 
            立柱主體骨架  3mm鍍鋅鋼板折成矩形，立柱外包：3mm鋁型材。    2．工藝： 
1) 立柱骨架及鋁型材外表噴涂汽車專用金屬磨砂漆，小廣告貼不牢，噴涂工藝為：
去油—打磨—底漆（特種配方，高附著力）—石膏膩子—中途漆—修補—磨砂面漆二次。經1×1mm劃格試驗不剝落； 2) 骨架與底板必須滿焊，并設置三角加強筋； 3) 底板孔位采用激光切割或模具沖孔； 4) 鈑金加工環節，應采用轉塔式自動數控沖床或激光切割機加工，數控折彎機折
邊，確保部件的加工精度與互換性。 
五、頂棚模塊 
   1．材料：龍骨3mm鍍鋅鋼板，上下封板1.2mm鍍鋅鋼板，架檔30×30×2mm鍍鋅方
管。 
   2．工藝： 
1) 表面噴涂汽車專用金屬磨砂漆，噴涂工藝為：去油—打磨—底漆（特種配方，
高附著力）—石膏膩子—中途漆—修補—磨砂面漆二次。經1×1mm劃格試驗不剝落； 2) 鈑金加工環節，應采用轉塔式自動數控沖床或激光切割機加工，數控折彎機折
邊，確保部件的加工精度與互換性。 
六、凳子模塊 
    1．材料：凳面  1.5mm304不銹鋼 
             凳腳  ∮76mm×3mm304不銹鋼 
2．工藝： 
1) 表面都為拉絲處理； 2) 凳面沖孔； 3) 鈑金加工環節，應采用轉塔式自動數控沖床或激光切割機加工，數控折彎機折
邊，確保部件的加工精度與互換性。 
六、站標模塊 
   1．材料：龍骨3mm鍍鋅鋼板             面板1.5 mm鍍鋅鋼板    2．工藝： 
1) 表面噴涂汽車專用金屬磨砂漆，小廣告貼不牢，噴涂工藝為：去油—打磨—底   
漆（特種配方，高附著力）—石膏膩子—中途漆—修補—磨砂面漆二次。經1

×1mm劃格試驗不剝落； 
2) 站名文字采用3M品牌的反光膜（橙色），其工藝為： 
噴涂面漆前先貼上文字普通及時貼，噴涂面漆后揭掉這層及時貼，再在原位置貼上3M反光字； 3) 鈑金加工環節，應采用轉塔式自動數控沖床或激光切割機加工，數控折彎機折
邊，確保部件的加工精度與互換性。 
七、預埋件 
1．材料：框子 角鋼 50×50×4mm             螺桿：￠16.5圓鋼滾絲到M18 2．工藝：表面防銹漆處理